超聲波焊接是用以熱固性的塑料表面時，會造成每秒鐘幾萬元次的高頻率震動，這類做到一定震幅的高頻率震動，根據上焊接件把超聲波動能傳輸到焊區，因為焊區即2個焊接的邊界條件處聲阻大，因而會造成部分高溫。又因為塑料傳熱性差，一時還不可以立即釋放，集聚在焊區，導致2個塑料的表面快速熔融，再加上一定工作壓力后，使其結合成一體。當超音波終止功效后，讓工作壓力持續幾秒，使其凝結成形，那樣就產生一個牢固的分子結構鏈，達到焊接的目地，焊接抗壓強度能貼近于原料抗壓強度。
　　超聲波焊接機自身不是產生溫度的，是塑料殼上下表面高頻率震動摩擦造成發熱。第一次接觸超聲波焊接機器設備的朋友，一般不理解這一基本原理，大家一般會讓它用手去觸碰超聲波模具，并不會發燙，并不會像傳統式別的焊接方法一樣，如熱板、熱熔、乃至是高周波焊接，自身必須加溫才會發燙的。
　　超聲波焊接塑料產品，焊接時造成的溫度必須克服塑料材料的溶點才能夠完成黏合，不一樣的塑料材料，它們的特性是不一樣的，熔點也是不一樣的，使用的超聲波頻率和輸出功率也是不一樣的。做為應用超聲波焊接機器設備的專業技術人員，沒有必要對焊接溫度做詳細分析。 假如焊接情況欠佳，能夠根據提升焊接主要參數來解決困難。