超聲波金屬焊接機是19世紀30年代偶然發現的，它類似于摩擦焊，但有區別，超聲焊接時間很短，溫度低于再結晶；它與壓力焊也不相同，因為所加的靜壓力比壓力焊小的多。
1、首先，工作方式不一樣。通常，超聲波塑料焊接中焊頭振動方向垂直于焊位，超聲波金屬焊接中焊頭振動方向平行于焊位。有些特殊情況下，塑料焊也可采用平行方向，如較薄的塑料件。
2、其次，由于超聲波應用于焊接金屬，對超聲波焊接技術提出了更高的要求；相對于普通的塑料焊接，對功率容量、功率密度、穩定性及自動化控制等各個方面的要求，不是同一個級別。現國內超聲波塑料焊接用發生器基本都采用自激式電路，典型代表為：8400、8700全橋電路及臺灣機器常用的半橋電路，顯著特點為有個調諧電感。如果將現有的用于塑料焊接的成熟技術直接轉嫁到金屬焊上，其技術上的先天不足，將導致產品的不穩定使用；其唯一的優勢就是價格便宜，但對于金屬焊本身的高要求，這點優勢是很蒼白的。
1、高功率容量、穩定的超聲波發生器：
穩定的超聲波發生器首先要求為：頻率自動跟蹤。頻率自動跟蹤能保證換能器系統能工作在諧振狀態，即焊頭振幅的最大化。采用頻率自動跟蹤技術，更換模具及工作時無須調頻，才是用于金屬焊的基本要求。有可調電感手動調頻率的設備，基本都滿足不了要求。
穩定的超聲波發生器還要要求：恒振幅功能及振幅的無級可調。恒振幅功能，它能保證焊接的一致性，為穩定生產的關鍵；振幅的無級可調是保障設備用途的基本，例如在同一設備上通過參數調整既能焊銅，也能焊鋁材料。
高功率容量：金屬焊相對于塑料焊，要求高的能量密度，必然有相對高的功率容量，如20kHz的機器，基本上要求3000W以上的功率容量。很多公司對于功率容量經常出現虛假標稱，那我們只需和他們所做的塑料焊機比較一下即可，因為塑料焊機標稱太高是無人信的。
2、高品質焊頭：金屬焊作為工業用途，必然要求高壽命的焊頭。
3、高品質換能器：如20kHz的換能器，必須能長期承受3kw以上負載。很多公司的換能器，用普通塑料焊的換能器，外觀上很難分辨，這是不負責任的做法。
4、優質控制系統：具有焊接能量、時間、高度三種基本控制模式，多種質控軟件滿足不同需求。